縱不雅網(wǎng)民戎行的開展史，我們會發(fā)現(xiàn)，在相當長的戰(zhàn)爭情況中，我們的兵器配備不如他人，那也招致我軍“火力不敷恐懼癥”深切骨髓。跟著時代的開展，我軍后來居上，逐步具備了“一擊必殺，發(fā)現(xiàn)就炸”的攻堅才能，在戰(zhàn)斗中猛炸猛打，炸得對方屁滾尿流。因為從上到下逃求火力，我軍強大的炮兵隊伍規(guī)模世界第一，擁有*0多種差別型號的火炮，火炮和火箭炮總數(shù)量超越*.7萬門。

中國的火炮規(guī)模令人注目，那么消費火炮炮管難度有多大呢？

造造火炮炮管，起首要從鋼材說起。雖然各類各樣的火炮型號浩瀚，但是鋼材的商標卻只要幾個，列國造造火炮利用的鋼材和化學成分也都差不多，凡是以碳鎳鉻鉑系合金鋼為主。炮管工做情況惡劣，所以對鋼材的要求十分高，研造一種新的火炮鋼材，凡是要耗巨資頻頻試驗，動輒需要十幾二十年的時間，成本極高。

跟著我國鋼鐵工業(yè)和冶金設(shè)備的開展，我國用于加工炮管的鋼材量量也隨之提拔。上世紀六十年代，炮管鋼接納電弧爐冶煉；八十年代后，起頭利用電渣重熔爐二次冶煉。經(jīng)電弧爐冶煉完成的鋼液，可澆鑄成棒狀，亦可澆鑄成鋼錠，再由初軋機開坯，加工成圓柱鋼坯。

鋼材在被加工成圓柱棒材后，由電渣重熔爐停止再熔煉。那一步調(diào)固然不在時髦中停止，但熔渣卻能將空氣和鋼材隔斷，具有很好的提純效果，可有效去除鋼材中的非金屬雜量，控造硫、磷等非金屬元素的含量。煉出來的鋼錠組織致密，外表量量好。

為了便利后續(xù)的鍛造工藝，電渣重熔后的鋼錠凡是為多棱形，而且大口徑炮管的鋼錠，一般都在*0噸以上。炮管在利用時要禁受高溫、高壓、燒蝕、彈丸摩擦等挑戰(zhàn)，所以炮管材量必需愈加十分致密。因而，鋼錠需要顛末屢次鍛打。大型鍛造鋼錠要顛末至少三萬噸的鍛造機鍛壓，使之成為炮管的粗坯。

粗坯鍛形成型后，接著加工內(nèi)膛。加工時先接納一種裝備超長鉆頭的大型鉆床鉆出一個孔，接著將炮管粗坯精鍛拉長。在那個過程中，需要利用扭轉(zhuǎn)精鍛機，那是一種快速細密鍛壓設(shè)備，由幾個對稱的錘頭對炮管粗坯停止高頻次鍛打，并到達所需炮管的長度。那一步完成后，還需要停止熱處置，使炮管強度更高。

為了進步射擊精度，炮管還需要停止矯曲處置，把炮管修到完全筆挺。矯曲完成后，再停止精車工序，削掉氧化層。

炮管加工初步完成后，需要停止十分重要的一道工藝——自緊。自緊工藝通過對內(nèi)膛施加超高壓力，使炮管內(nèi)徑變大，內(nèi)壁愈加致密，內(nèi)壁金屬產(chǎn)生塑性變形，外壁仍在彈性極限以內(nèi)。在炮彈發(fā)射霎時，膛壓陡然升高，顛末自緊工藝的炮管內(nèi)壁的殘留壓應(yīng)力可抵消部門火藥氣體的拉應(yīng)力，從而改善炮管內(nèi)部的金屬受力情況，進步委靡性能。

自緊工藝完成后，要對火炮炮管內(nèi)壁停止切削，以到達要求的厚度。所有步調(diào)完成后，高級技師會按照本身的經(jīng)歷，通過察看刀桿的情況，在炮管內(nèi)部加工出膛線。那一步難度之大超乎想象，從外面底子看不到炮管內(nèi)的加工情況，稍有失慎就會使整根炮管報廢。

由此可見，僅僅一根炮管，加工流程繁瑣復(fù)雜，若是沒有雄厚的工業(yè)根底和經(jīng)濟實力，是無法完成加工的。因而，有才能消費出大口徑火炮的國度，在世界范疇內(nèi)不超越*0個?？梢元毩⒃煸旎鹋诘膰?，一定位居軍事強國之列。

好不容易造好一根炮管，它的壽命有多長呢？我們曉得，坦克炮炮管壽命低于通俗火炮炮管，加農(nóng)炮壽命低于榴彈炮炮管。炮管利用壽命取決于三方面，一是火藥燃氣的溫度，二是火炮發(fā)射時的膛壓，三是彈頭在炮管內(nèi)的摩擦。

接納新工藝造造而成的炮管，要求*0*炮管發(fā)射穿甲彈不低于*000發(fā)，碎甲彈不低于*000發(fā)。*2*炮發(fā)射穿甲彈不低于*00發(fā)，碎甲彈不低于2000發(fā)。*2*炮炮管長度約*米，初速每秒*800米，彈丸在炮管中的時間為三百分之一秒，發(fā)射*00發(fā)炮彈，壽命不到2秒。而*0*炮炮管長*米，初速每秒**00米，炮彈在炮管內(nèi)的時間為*米/**00米/秒，得*/*00秒，再乘*000發(fā)炮彈，成果只要*秒?？吹侥抢?，也許會有軍迷伴侶暗示驚訝，一根炮管的實在利用壽命只要幾秒？其實不夸大，事實就是如斯。