必須使用矢量軟件（如 AI、CDR）制作 logo、圖標、文字等元素，確保放大后不失真；圖片需用 PS 處理，分辨率不低于300dpi（低于此數(shù)值會導致印刷模糊，尤其在大面積圖片中更明顯）。

最終文件需導出為PDF 格式（優(yōu)先選擇 “印刷級 PDF/X-1a 標準”），避免發(fā)送 AI/PS 原文件（易因字體缺失、版本兼容問題出錯），同時嵌入所有圖片和字體，防止印刷廠打開時出現(xiàn)內(nèi)容丟失。

全程使用CMYK 模式設計（RGB 模式的色域范圍大于印刷色域，易導致紅色偏橙、藍色偏紫等問題），尤其注意品牌標準色需提供 CMYK 數(shù)值（如 Pantone 色號需轉(zhuǎn)換為對應四色值），避免僅憑肉眼判斷。

避免使用 “10% 以下的淺色網(wǎng)點”（如 C5 M0 Y0 K0），印刷時易因油墨覆蓋不足導致顏色不均；大面積深色（如 C100 M100 Y100 K100）需添加 10%-20% 的黑色（K 值），避免因油墨堆疊過厚導致干燥緩慢、蹭臟畫面。

成品尺寸外需預留3mm 出血位（如 A4 畫冊設計尺寸應為 216mm×291mm），確?？珥搱D片、邊緣色塊在裁切后無白邊；若涉及異形模切，需提供刀模線文件（單獨圖層標注，與設計內(nèi)容區(qū)分），明確裁切范圍。

文字、logo 等核心內(nèi)容需距邊緣至少5mm（“安全距離”），避免因裁切誤差導致內(nèi)容被裁掉（尤其騎馬釘裝訂的畫冊，裝訂線附近需預留 8-10mm，防止文字被釘腳遮擋）。

燙金 / UV 工藝的圖案需避免 “細于 0.3mm 的線條” 或 “小于 5pt 的文字”，否則易出現(xiàn)斷線、糊版；擊凸 / 擊凹的圖案需簡化細節(jié)（如復雜漸變、多層疊壓），確保壓制后輪廓清晰。

大面積滿版工藝（如整版燙金、全幅 UV）需提前與印刷廠確認紙張承受能力：銅版紙適合滿版 UV，特種紙（如棉紙）滿版燙金易因紙張張力不均導致箔層脫落。

跨頁圖片的拼接處需重疊2-3mm（“過橋” 設計），避免因裝訂時的微小誤差出現(xiàn)白縫；翻開后需對齊的線條（如裝飾邊框），需在設計時向裝訂線內(nèi)側(cè)縮進 1mm。

鎖線膠裝的畫冊，內(nèi)頁靠近書脊的文字需 “外移” 1-2mm，防止被膠層覆蓋；騎馬釘畫冊的內(nèi)頁頁碼需統(tǒng)一靠外側(cè)排版，避免翻閱時出現(xiàn)混亂。

正式印刷前必須要求印刷廠提供上機打樣（用實際紙張、油墨、工藝制作），而非數(shù)碼樣（僅作內(nèi)容核對）。重點核對：跨頁對齊度、色彩還原度（尤其品牌色）、工藝邊緣是否光滑（如燙金無毛刺）。

打樣時需標注 “修正意見”（如 “第 5 頁紅色需加深 C5”“封面 UV 范圍縮小 1mm”），并要求印刷廠提供 “修改后打樣”，直至完全符合預期。

提交設計文件時，需附帶一份《印刷說明》，明確：成品尺寸、出血位、紙張克重及類型、工藝位置及參數(shù)（如 “封面 logo 燙啞金，范圍見附圖標注”）、裝訂方式、驗收標準（如 “允許 ±5% 色差”）。

對于特殊工藝（如異形模切、立體插頁），需提供實物樣品或 3D 效果圖，避免印刷廠因理解偏差導致失誤。