平口盒印刷的后期加工工藝主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 裁切：將印刷好的紙張或紙板按照預(yù)定的尺寸進(jìn)行精確裁切，為后續(xù)的盒型折疊和組裝提供標(biāo)準(zhǔn)尺寸的原材料。

2. 折疊和成型：將裁切好的紙板按照特定的折疊線折疊成所需的形狀，形成平口盒的基本結(jié)構(gòu)。

3. 粘合：對(duì)于一些需要固定支撐的部位，需要使用膠水進(jìn)行粘接，確保平口盒的穩(wěn)固性。

4. 上光：上光工藝可以增加印刷品表面的光澤度，提高其耐磨性和防潮性。常用的上光方式有UV上光和普通上光。

5. 涂蠟或覆膜：涂蠟或覆膜工藝可以進(jìn)一步增強(qiáng)包裝的防水性和耐磨性，延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期。

6. 燙印和凹凸壓紋：這些裝飾工藝可以提升包裝的視覺效果和觸感，通常用于高檔產(chǎn)品的包裝設(shè)計(jì)。

7. 打孔和穿繩：對(duì)于一些需要懸掛展示的平口盒，需要進(jìn)行打孔并穿入適合的繩子或鏈條。

8. 自動(dòng)包裝：對(duì)于大批量生產(chǎn)的平口盒，常常會(huì)采用自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線進(jìn)行包裝，提高效率。

以上就是平口盒印刷后期加工的一些常見工藝。具體應(yīng)用哪些工藝取決于產(chǎn)品的特性和客戶的需求。