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膠裝畫冊掉頁,如何增強內(nèi)頁與書脊的結(jié)合力?

吉印通 2025-10-04 12:18 7

問題描述:膠裝畫冊(如 100P 產(chǎn)品手冊)使用 1-2 次后,內(nèi)頁從書脊處脫落,影響使用體驗。

原因分析:膠裝時用膠量不足(書脊涂膠厚度<0.5mm),或膠水未完全固化(固化時間<24 小時),導(dǎo)致內(nèi)頁與書脊結(jié)合不牢固。

應(yīng)對思路:增加膠量(涂膠厚度增至 0.8-1mm),選擇高黏性熱熔膠(黏度≥10000cP);延長固化時間(25℃環(huán)境下固化 48 小時),避免未固化時翻動畫冊;同時檢查內(nèi)頁紙張克重,若超過 200g,需先進行 “銑背” 處理(去除書脊處紙張,露出纖維),增強膠水附著力。


  • UV 上光后表面光澤度不均,如何實現(xiàn)均勻上光?

    UV 上光后表面光澤度不均,如何實現(xiàn)均勻上光?

    問題描述:UV上光后的印刷品(如包裝、畫冊封面),表面部分區(qū)域光澤度低(發(fā)霧),部分區(qū)域過亮,整體不均。原因分析:UV光油涂布量不均(局部過厚或過?。蜃贤饩€強度不足(局部未完全固化),或承印物表面不平整(影響光油附著)。應(yīng)對思路:調(diào)...

    2025-10-04 7

  • 折頁不準導(dǎo)致頁碼錯亂或折痕偏移,如何調(diào)整?

    折頁不準導(dǎo)致頁碼錯亂或折痕偏移,如何調(diào)整?

    問題描述:畫冊折頁后(如騎馬釘畫冊),頁碼順序顛倒,或折痕偏離設(shè)計位置(如標題被折入書脊),無法正常閱讀。原因分析:折頁機定位擋規(guī)偏移,或紙張絲縷方向與折痕方向垂直(紙張易斷裂或變形),導(dǎo)致折頁偏差。應(yīng)對思路:調(diào)整折頁機定位擋規(guī)(每次微調(diào)...

    2025-10-04 9

  • 燙金糊版導(dǎo)致圖案邊緣模糊,怎么解決?

    燙金糊版導(dǎo)致圖案邊緣模糊,怎么解決?

    問題描述:燙金工藝中(如LOGO、標題燙金),金箔圖案邊緣出現(xiàn)“糊邊”,細節(jié)丟失(如細線條粘連),影響精致度。原因分析:燙金溫度過高(金箔熔化過度),或壓力過大(金箔擠壓擴散),或燙金版圖案邊緣不銳利(磨損或雕刻精度不足)。應(yīng)對思路:降...

    2025-10-04 7

  •  覆膜后出現(xiàn)起皺或薄膜分離,如何避免?

    覆膜后出現(xiàn)起皺或薄膜分離,如何避免?

    問題描述:畫冊、海報覆膜后(亮膜、啞膜),薄膜表面出現(xiàn)皺紋,或邊緣與紙張分離,影響質(zhì)感。原因分析:覆膜溫度過高(薄膜受熱收縮),或壓力不足(薄膜與紙張未緊密貼合),或紙張含水率過高(>8%),覆膜后紙張收縮導(dǎo)致起皺。應(yīng)對思路:根據(jù)薄膜類型調(diào)...

    2025-10-04 6

  • 模切走位導(dǎo)致形狀與設(shè)計偏差,如何確保模切精準?

    模切走位導(dǎo)致形狀與設(shè)計偏差,如何確保模切精準?

    問題描述:包裝模切后(如禮盒、標簽),實際形狀與設(shè)計文件偏差超過0.2mm,導(dǎo)致后續(xù)折疊或貼合困難。原因分析:模切版定位不準(未與印品套準),或承印物張力不穩(wěn)定,模切時發(fā)生偏移。應(yīng)對思路:模切前在印品上添加定位標記(如圓形對位孔),模切版...

    2025-10-04 7

  • 膠裝畫冊掉頁,如何增強內(nèi)頁與書脊的結(jié)合力?

    膠裝畫冊掉頁,如何增強內(nèi)頁與書脊的結(jié)合力?

    問題描述:膠裝畫冊(如100P產(chǎn)品手冊)使用1-2次后,內(nèi)頁從書脊處脫落,影響使用體驗。原因分析:膠裝時用膠量不足(書脊涂膠厚度<0.5mm),或膠水未完全固化(固化時間<24小時),導(dǎo)致內(nèi)頁與書脊結(jié)合不牢固。應(yīng)對思路:增加膠量(...

    2025-10-04 7