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吉印通 2025-10-04 12:19 8
問題描述：包裝模切后（如禮盒、標簽），實際形狀與設(shè)計文件偏差超過 0.2mm，導致后續(xù)折疊或貼合困難。
原因分析：模切版定位不準（未與印品套準），或承印物張力不穩(wěn)定，模切時發(fā)生偏移。
應對思路：模切前在印品上添加定位標記（如圓形對位孔），模切版對應位置安裝定位銷，確保套準；調(diào)整承印物張力（與印刷時張力一致），模切速度降低 10%-20%（如從 50m/min 降至 40m/min），避免因速度過快導致走位；同時定期檢查模切刀磨損情況，若刀刃變鈍，及時更換，確保切割精準。
問題描述：UV上光后的印刷品（如包裝、畫冊封面），表面部分區(qū)域光澤度低（發(fā)霧），部分區(qū)域過亮，整體不均。原因分析：UV光油涂布量不均（局部過厚或過薄），或紫外線強度不足（局部未完全固化），或承印物表面不平整（影響光油附著）。應對思路：調(diào)...
2025-10-04 7
問題描述：畫冊折頁后（如騎馬釘畫冊），頁碼順序顛倒，或折痕偏離設(shè)計位置（如標題被折入書脊），無法正常閱讀。原因分析：折頁機定位擋規(guī)偏移，或紙張絲縷方向與折痕方向垂直（紙張易斷裂或變形），導致折頁偏差。應對思路：調(diào)整折頁機定位擋規(guī)（每次微調(diào)...
2025-10-04 10
問題描述：燙金工藝中（如LOGO、標題燙金），金箔圖案邊緣出現(xiàn)“糊邊”，細節(jié)丟失（如細線條粘連），影響精致度。原因分析：燙金溫度過高（金箔熔化過度），或壓力過大（金箔擠壓擴散），或燙金版圖案邊緣不銳利（磨損或雕刻精度不足）。應對思路：降...
2025-10-04 7
問題描述：畫冊、海報覆膜后（亮膜、啞膜），薄膜表面出現(xiàn)皺紋，或邊緣與紙張分離，影響質(zhì)感。原因分析：覆膜溫度過高（薄膜受熱收縮），或壓力不足（薄膜與紙張未緊密貼合），或紙張含水率過高（＞8%），覆膜后紙張收縮導致起皺。應對思路：根據(jù)薄膜類型調(diào)...
2025-10-04 6
問題描述：包裝模切后（如禮盒、標簽），實際形狀與設(shè)計文件偏差超過0.2mm，導致后續(xù)折疊或貼合困難。原因分析：模切版定位不準（未與印品套準），或承印物張力不穩(wěn)定，模切時發(fā)生偏移。應對思路：模切前在印品上添加定位標記（如圓形對位孔），模切版...
2025-10-04 8
問題描述：膠裝畫冊（如100P產(chǎn)品手冊）使用1-2次后，內(nèi)頁從書脊處脫落，影響使用體驗。原因分析：膠裝時用膠量不足（書脊涂膠厚度＜0.5mm），或膠水未完全固化（固化時間＜24小時），導致內(nèi)頁與書脊結(jié)合不牢固。應對思路：增加膠量（...
2025-10-04 7
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